噴霧干燥的大特征是什么
噴霧干燥機(jī)將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力是料液分離成細(xì)小霧滴，使其與熱空氣完全解除來形成熱交換，整個過程不到半分鐘，主要應(yīng)用有化工業(yè)：膠乳、染料、樹脂等；食品工業(yè)有麥芽糖、糊精、淀粉等；乳品工業(yè)，建材工業(yè)也經(jīng)常用到。
噴霧干燥機(jī)采用兩旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%－98%的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。
噴霧干燥的大特征是蒸發(fā)和干燥的表面積非常大，例如1立方米的液體霧化成100μm的液滴，其表面積將增加19000多倍，因而使得干燥速率急劇增大。冷凍干燥則需要較長的升華干燥時間，但可以保持干燥產(chǎn)品的原有品質(zhì)，不至于造成物料變性。因此，結(jié)合上述兩種干燥方法可以發(fā)揮兩種干燥技術(shù)的優(yōu)勢，在達(dá)到縮短干燥時間的同時可保持物料的品質(zhì)要求。
噴霧干燥機(jī)的離心霧化器要求在高速下平穩(wěn)工作，因此在安裝時應(yīng)該確保塔體頂部安裝霧化器的法蘭面應(yīng)保持水平，并且在法蘭面間加西安和教法蘭墊以防止震動，保養(yǎng)時需要特別注意。一噴頭選用潤滑油為高速機(jī)械油。二霧化器應(yīng)檢查潤滑油高度是否在游標(biāo)尺線的正常位置上。
噴霧干燥機(jī)開機(jī)后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油時要立即停止進(jìn)行替換。三工作起源應(yīng)保持干燥潔凈，用戶應(yīng)在氣源及霧化器中間配置氣源過濾減壓閥。四在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)有異聲或是劇烈震動的情況應(yīng)該立即停車檢查原因直至正常后才能使用。
為了延長噴霧干燥機(jī)使用壽命，在實(shí)際作用時應(yīng)采用兩臺霧化器輪換使用。一般霧化器在使用一段時間后應(yīng)拆下零件清洗干凈。如有擦傷可以用細(xì)料紗布打光。有嚴(yán)重擦傷的應(yīng)該替換零件。如果連續(xù)使用時間較長時，可以配水箱冷卻已適當(dāng)延長使用壽命。六在拆裝霧化盤等零件時應(yīng)該特別注意，不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋諾姆一定要擰緊，防止松動脫落。七每月需要新油一次，替換時拆下霧化盤和外罩殼，寧下幾座下端的放油螺絲，待舊油放干凈后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上住上新油，注意不要超過或低于油位線。
噴霧干燥機(jī)采用兩旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%－98%的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。
噴霧干燥的大特征是蒸發(fā)和干燥的表面積非常大，例如1立方米的液體霧化成100μm的液滴，其表面積將增加19000多倍，因而使得干燥速率急劇增大。冷凍干燥則需要較長的升華干燥時間，但可以保持干燥產(chǎn)品的原有品質(zhì)，不至于造成物料變性。因此，結(jié)合上述兩種干燥方法可以發(fā)揮兩種干燥技術(shù)的優(yōu)勢，在達(dá)到縮短干燥時間的同時可保持物料的品質(zhì)要求。
噴霧干燥機(jī)的離心霧化器要求在高速下平穩(wěn)工作，因此在安裝時應(yīng)該確保塔體頂部安裝霧化器的法蘭面應(yīng)保持水平，并且在法蘭面間加西安和教法蘭墊以防止震動，保養(yǎng)時需要特別注意。一噴頭選用潤滑油為高速機(jī)械油。二霧化器應(yīng)檢查潤滑油高度是否在游標(biāo)尺線的正常位置上。
噴霧干燥機(jī)開機(jī)后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油時要立即停止進(jìn)行替換。三工作起源應(yīng)保持干燥潔凈，用戶應(yīng)在氣源及霧化器中間配置氣源過濾減壓閥。四在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)有異聲或是劇烈震動的情況應(yīng)該立即停車檢查原因直至正常后才能使用。
為了延長噴霧干燥機(jī)使用壽命，在實(shí)際作用時應(yīng)采用兩臺霧化器輪換使用。一般霧化器在使用一段時間后應(yīng)拆下零件清洗干凈。如有擦傷可以用細(xì)料紗布打光。有嚴(yán)重擦傷的應(yīng)該替換零件。如果連續(xù)使用時間較長時，可以配水箱冷卻已適當(dāng)延長使用壽命。六在拆裝霧化盤等零件時應(yīng)該特別注意，不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋諾姆一定要擰緊，防止松動脫落。七每月需要新油一次，替換時拆下霧化盤和外罩殼，寧下幾座下端的放油螺絲，待舊油放干凈后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上住上新油，注意不要超過或低于油位線。
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